Učinkovitost, ki se ne meri v hitrosti tiska, temveč v hitrosti zaključka naročila
V večini sodobnih tiskarn digitalni tiskalniki delajo s hitrostjo, o kateri smo lahko pred leti le sanjali. Naročilo, ki je nekoč zahtevalo pol ure, je danes natisnjeno v nekaj minutah. A v resnici je tu le polovica zgodbe. Ko listi pridejo do finishinga – rezanja, biganja in perforacije – se proces upočasni.
Finishing ali dokončevanje dokumentov po slovensko je pogosto tisto ozko grlo, ki odloča, ali bo naročilo pravočasno zaključeno ali ne.
Operaterji to občutijo vsak dan. Tiskanje poteka gladko, a ko je treba papir poravnati, nastaviti nože, preveriti registracijo in opraviti tri različne postopke v ločenih strojih, gre ura mimo, ne da bi kdo opazil. Ročno delo je natančno, a počasno. Človek se utrudi, papir se zamakne, napaka pa pomeni dodaten odpad. Tako izgubljamo čas in denar, saj je tehnologija tiska že zdavnaj prehitela dokončevanje dokumentov.
Rešitev: avtomatiziran finishing z UCHIDA AeroCut X
UCHIDA AeroCut X je odgovor na ta problem. Naprava združuje rezanje, biganje, perforacijo in mikroperforacijo v enem samem prehodu. Ne zahteva ročnih nastavitev, saj s pomočjo optičnega branja sama zazna registracijske oznake na tisku in kompenzira vsak premik lista. Operater le izbere shranjeno predlogo na zaslonu in pritisne start.
V nekaj minutah naprava obdela do 370 listov SRA3 na minuto z natančnostjo ±0,2 mm. Pri tem omogoča, da se različni tipi finishinga izvedejo sočasno. To pomeni, da tiskarna, ki je prej za vizitke potrebovala 30 minut, zdaj to zaključi v manj kot desetih.
Ključne koristi so jasne:
– prihranek časa pri nastavitvah in obdelavi,
– manj ročnih posegov in napak,
– stabilna kakovost in popolna ponovljivost,
– prihranek pri stroških dela do 50 %,
– povrnitev investicije v 12–18 mesecih.
Kako se spremeni vsakdan v proizvodnji
Finishing z AeroCut X ni le hitrejši – predvsem je predvidljiv. Operater, ki prej ni imel časa niti za premor, zdaj nadzoruje celoten proces iz ene naprave.
»Prej smo morali biti trije, zdaj finishing opravi en človek. Naprava dela stabilno, brez popravljanja napak in brez stalnega nadzora,« pravi operater iz tiskarne, ki je AeroCut X uvedla lani.
To pomeni manj rutinskih opravil, manj izgube časa in manj stresa.
V ozadju pa še nekaj: ko finishing postane avtomatiziran, tiskarna pridobi kapaciteto, da sprejme več naročil, ne da bi povečala število zaposlenih.
Finančni učinek: merljiva produktivnost
Tiskarna, ki izvaja tri do štiri standardna naročila na uro, lahko z avtomatizacijo finishinga poveča pretočnost do 40 %. Ker odpadejo ročne priprave in ponavljanja, se neposredno zmanjša strošek dela in poraba materiala. Povprečen prihranek pri obdelavi posameznega naročila znaša od 30 do 50 %.
Za vodje proizvodnje in poslovne odločevalce pa je ključna še druga plat – stabilnost rokov. Ko finishing postane ponovljiv in predvidljiv, odpade “varnostna rezerva” časa, ki jo tiskarne običajno vgrajujejo v načrte proizvodnje. To pomeni, da se procesi optimizirajo in da tiskarna končno dela z enakomernim tempom od tiska do dostave.
Zaključek: produktivnost se meri tam, kjer se delo konča
Uvajanje avtomatiziranega finishinga ni le tehnična posodobitev. Gre za spremembo načina razmišljanja.
Tiskarne, ki vlagajo le v hitrejše tiskalnike, še vedno čakajo, da finishing dohiti tempo. Tiste, ki so avtomatizirale celoten proces, pa lahko naročila zaključijo v istem dnevu – hitro, zanesljivo in brez odvečnih stroškov.
UCHIDA AeroCut X omogoča prav to: da tiskanje in finishing končno delujeta z isto hitrostjo.
In v sodobni tiskarni je prav to razlika med povprečno in vrhunsko produktivnostjo.
